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Mille valisettes, baptisées
« kit plastique » et contenant une série
d’échantillons, sont actuellement diffusées auprès
des écoles secondaires. But de l’opération :
expliquer l’environnement matériel des élèves
(CD, VTT, Internet, rollers,…) au cours de 14 expériences.
Une initiative à souligner à un moment où les sciences
connaissent une certaine désaffectation auprès des jeunes. Paru dans : « Dynamisme
wallon », mai 1998. |
Een ander belangrijk thema is het onderwijs en de beeldvorming over kunststoffen. Voor scheikundeleraren is een koffer ontwikkeld met daarin materiaal voor 14 experimenten. Deze kunststofkit werd gedemonstreerd door de heer B. Philippe van Fechiplast en professor R. Cahay en de heer R. Linard van de Universiteit van Luik. Aan een Nederlandstalige versie wordt gewerkt door de universiteit van Gent. Paru dans "Kunststof en Rubber”, 5 mei
1998. |
Planer dans les airs en parapente ou en ULM, descendre les pistes enneigées
en skis ou en snowboard, surfer le long des plages, prendre le TGV :
incontestablement, le plastique fait bouger le monde. Il est partout. Le Kit plastiques : 1.000 FB. Paru dans : « La Libre Belgique »,
13 mai 1998. |
Il n’y a pas un plastique, mais des plastiques. Il y en a partout
dans notre vie quotidienne, infiniment plus que nous Béotiens
le soupçonnons généralement. Pour enseigner la
chimie, il semble idéal d’utiliser cette proximité
des plastiques comme instrument pédagogique. Encore faut-il pouvoir
le faire et disposer d’un outil adéquat. C’est ce
que s’est dit Bruno Philippe, un employé de Fechiplast,
la fédération de l’industrie du plastique, mais
avant tout un enthousiaste comme on en fait peu. Paru dans : « Le Soir 7ème »,
20 et 21 juin 1998. |
LE MONDE DES PLASTIQUES DECOUVERT A TRAVERS UN NOUVEL OUTIL PEDAGOGIQUE : LE KIT PLASTIQUES
LES PLASTIQUES, OMNIPRESENTS
Les polymères sont présents partout, dans la vie courante sous forme de l’humble sac poubelle jusqu’aux applications high tech comme la voilure de l’avion furtif. Cette diversité est souvent méconnue du public pour qui, parfois, le plastique est encore synonyme d’ersatz, de mauvaise qualité, de « faute de mieux ». Pourtant, ce sont les plastiques qui permettent une large diffusion, à des prix accessibles, des matériels et équipements performants et des nouvelles technologies. Afin de faire mieux connaître ce matériau protéiforme auprès des jeunes, une valise « Kit plastiques » a été développée à destination des professeurs du secondaire par un groupe d’enseignants et de chercheurs avec le support des industries de fabrication et de transformation des polymères. DES EXPERIENCES DE CHIMIE ET DE CARACTERISATION DES MATERIAUX Il s’agit de mettre à la disposition des enseignants le matériel et les produits nécessaires pour mener à bien une démarche expérimentale en classe, pour aider les élèves à comprendre leur environnement matériel en agissant, à apprendre en manipulant. La valise comprend un ensemble de produits de démonstration, de fiches de labo pour les élèves et de feuilles explicatives pour les professeurs permettant des expériences sur les mécanismes de polymérisation, et les interactions moléculaires (soufre, résine urée-formaldéhyde, nylon 6-10, polyuréthane moussé, « slime », alcool polyvinylique...). D’autres fiches décrivent des essais de mise en évidence des propriétés d’usage des matériaux : résistance à la fatigue, au fluage, à la rayure, aptitude au revêtement, comportement à la chaleur, à la flamme, propriétés de rigidité/souplesse,... Chimie, mécanique et résistance des matériaux se trouvent ainsi mises en relation par l’intermédiaire d’applications très concrètes de la vie quotidienne. DES ECHANTILLONS VARIES A côté du matériel expérimental, de nombreux objets et échantillons sont fournis, qui illustrent la multiplicité des techniques de mise en oeuvre : injection, soufflage, extrusion, gonflage, usinage, fibres... La question de l’après-vie des produits plastiques est également évoquée à partir d’informations et d’expériences sur les polymères dégradables, à travers aussi des échantillons illustrant le cycle de vie d’un objet courant, la bouteille d’eau pétillante (PET) : granulé, pré-forme, bouteille, bouteille déchiquetée en paillettes, fibres de matière recyclée puis enfin, tissu pour sac de sport. D’autres échantillons sont destinés à illustrer la variété des matières disponibles ou le large champ des applications ouvertes aux polymères. Il n’est pas inutile de citer quelques-uns ici pour attirer l’attention du lecteur non averti sur les propriétés particulières de certains polymères. MOUSSES POLYURETHANES Cinq échantillons de mousse polyuréthane sont présentés. Selon leur composition (polyester, polyéther...) et leurs propriétés physiques (densité, porosité...), ils sont destinés à des marchés très différents. Une des mousses est destinée aux applications « de confort », de type literie, siège, fauteuil et divers. Une autre est une éponge, caractérisée par une structure capillaire très ouverte permettant d’absorber une grande quantité d’eau. Sa structure est soigneusement calculée : une porosité trop ouverte laisserait l’eau s’échapper trop vite de l’éponge. Une autre encore est un élément de sécurité dans les réservoirs de voitures de course (F1) et dans les avions. Elle empêche le va-et-vient du carburant et compartimente le réservoir de manière à éviter qu’en cas d’incendie ou d’explosion, le carburant ne s’enflamme ou n’explose en une seule fois. Une quatrième mousse, particulièrement résistante à l’humidité, est utilisée pour la filtration de l’eau (aquarium, par exemple). Elle est fabriquée à partir de polyéther, les mousses à partir de polyester étant trop sensibles à l’humidité. Enfin, le cinquième échantillon présente les propriétés abrasives et la résistance mécanique nécessaires à certains usages ménagers (vaisselle). POLYURETHANE ET PVC A USAGE MEDICAL Les tubes présentés dans le Kit plastiques sont dits « à plusieurs lumières » (plusieurs tubes en un), c’est-à-dire qu’ils permettent de remplir plusieurs fonctions à partir d’un seul point d’entrée dans le corps humain. Il s’agit ici de sondes naso-gastriques destinées à l’analyse des gaz dans l’estomac. Une des lumières du tube permet d’injecter de l’air pour gonfler le ballon de prise de gaz, une autre sert à la décompression de l’estomac, la troisième permet éventuellement de nourrir le malade. La matière est choisie pour pouvoir être stérilisée (résistance aux agents chimiques nécessaire), mais une seule fois (mauvaise résistance en température), parce qu’il s’agit de matériel à usage unique que les hôpitaux ne peuvent pas récupérer. Les tubes présentés dans le Kit sont l’un en polyuréthane thermoplastique, l’autre en PVC. Pourquoi deux matières pour la même application ? Le PVC est meilleur marché que d’autres matières et est choisi pour des applications qui ne nécessitent que quelques heuresde séjour dans l’estomac du patient. Au-delà les sucs gastriques attaquent la matière et les plastifiants qui rendent le PVC souple peuvent migrer, ce qui rend le tube rigide, inconfortable, et lui enlève ses propriétés. Il faut alors choisir le PUR, plus coûteux, mais qui peut rester en place quelques semaines sans altération (au-delà, on choisira un silicone, totalement inerte). Une autre fonctionnalité est ajoutée aux tubes. Pour pouvoir suivre la descente du tube depuis le nez jusqu’à l’estomac du patient, une partie du tube est co-extrudée dans une matière visible aux rayons X. Il s’agit en fait du même polymère, mais rendu radio-opaque par addition de sulfate de baryum. La forme des lumières est étudiée pour rentabiliser au maximum les passages pour un même diamètre extérieur, tout en gardant une rigidité suffisante pour pouvoir faire descendre le tube dans le corps et pour créer une aspiration sans écraser le diamètre. L’état de surface des tubes médicaux doit être bien contrôlé. Ici, le tube PVC a subi un traitement spécial après l’extrusion. Il est dépoli de manière à éviter les effets de ventouse entre parois trop lisses lors du passage dans l’oesophage. Dans d’autres cas, comme celui des tubes en contact avec le sang, la surface doit être parfaitement lisse pour éviter les points d’accroche et le risque de caillots dangereux. Les diamètres sont normalisés, et les matériaux sont agréés pour usage médical par des organismes spécifiques. FIBRES D'ARAMIDE La fibre aramide (polyamide aromatique) est plus souvent appelée Kevlar, marque déposée par Du Pont de Nemours qui l’a mise au point dès 1972. C’est un matériau qui présente une bonne résistance et une bonne rigidité pour un prix moyen. Les fibres sont légères, auto-extinguibles, ne fondant ni ne rétrécissant à la flamme. Si elles ne résistent pas bien à la compression (elles peuvent être associées aux fibres de carbone si nécessaire), elles sont par contre très résistantes à l’impact et aux chocs. On les utilise comme renforts de composites en aéronautique, en blindage, pour des gilets pare-balles... POLYMERES CONDUCTEURS - POLYMERES CHARGES Les polymères peuvent être mélangés à divers additifs, charges ou renforts pour former des plastiques spéciaux pour des applications spécifiques. Ainsi, il est possible de fabriquer des polymères conducteurs en mélangeant une charge conductrice (noir de carbone, fibres d’inox, poudre d’aluminium...) à un polymère de base. Le composite ainsi obtenu peut être moulé par les techniques classiques (injection par exemple) sous forme d’enceintes, de capots, d’habillages... qui entoureront les équipements électroniques et les protégeront des interférences électromagnétiques (exemples : récepteurs téléphoniques, enceintes de circuits électroniques pour systèmes CDI...). Un polymère peut être rendu odoriférant (senteur de chèvrefeuille) par adjonction de parfums. Ce type de produit est utilisé pour injecter des plaquettes WC (rose, lavande...), des citrons pour lave-vaisselle (citron), des purificateurs pour voiture (menthe, eucalyptus...), des dispositifs aussi de donner au plastique l’odeur de cuir pour les intérieurs de voiture. Un plastique peut être phosphorescent s’il est chargé d’oxydes métalliques. Il est utilisé pour des applications telles qu’interrupteurs électriques, panneaux de sécurité, notamment dans les avions, colliers pour animaux... On peut créer, par exemple, des colliers phosphorescents anti-puces en chargeant le plastique d’une substance insecticide. ANALYSE FONCTIONNELLE D'UNE APPLICATION Ces quelques exemples prouvent que les matières plastiques sont véritablement des matériaux « sur mesure » qui doivent être choisis sur base d’une analyse fonctionnelle de l’application. Un cas succinct est proposé aux étudiants qui sont invités à réfléchir au cahier des charges correspondant à une valise. On a supposé ici que le choix de la technique de production a déjà été établi, principalement sur base du critère de coût : l’injection a été sélectionnée pour l’intégration des fonctions (pièces complexes) et le grand nombre de pièces à produire. Il reste à répondre à la question de savoir quel polymère utiliser. Un produit vendu sur le marché doit, pour répondre à la satisfaction du client :
Divers critères entreront en ligne de compte. Pour une valise, ces critères sont essentiellement :
Suivant l’objectif défini par le marketing et le type de clientèle visée, ces divers critères seront pondérés avec des degrés d’importance plus ou moins grands. L’exemple du choix de matière pour la carcasse est résumé ci-dessous. Le graphique en bas de page reprend des données génériques de divers matériaux. Le critère de coût élimine d’emblée les POM, PBT, PA, PC et autres. La combinaison de faible coût, faible densité, excellente résistance chimique aux solvants et détergents, rigidité acceptable et gamme extrêmement étendue de choix de grades fait du polypropylène le maître-choix pour la réalisation de la carcasse d’une valise moderne. C’est d’ailleurs la matière choisie pour fabriquer la valise contenant le matériel didactique du Kit plastiques. CONCLUSIONS Les étudiants, sous la conduite de leur professeur, pourront, en exploitant les expériences, informations et produits contenus dans le Kit plastiques, comprendre la polymérisation, tester les propriétés des plastiques courants et rencontrer quelques polymères spéciaux, pour le plaisir de comprendre leur environnement. En arrière-plan, pensons aussi que si nous sommes de gros consommateurs de matières plastiques, la Belgique est également le plus gros producteur de polymères par habitant. Nous sommes riches également d’un ensemble de transformateurs (injecteurs, extrudeurs, thermoformeurs...) qui travaillent à la prospérité du pays. Le secteur de la transformation connaît une plus forte croissance que l’industrie dans sa totalité.
Paru dans : « A.I.H.E »,
août/sept 98. |
Un kit plastique avec 14 expériences à réaliser, dont une permettant de fabriquer de la fourrure polaire, est mis à la disposition des professeurs de sciences des écoles de la Communauté française et de l’Enseignement catholique. Renseignements : Fechiplast, 02 238 98 04. Paru dans : « Le Soir Illustré »,
2 décembre 1998. |
Du 25 au 28 janvier 1999, une bonne cinquantaine de professeurs
suivaient comme chaque année à pareille époque
les cours organisés par l’ICAFOC à l’UCL,
portant cette fois sur l’étude de la chimie des matériaux
dans les classes du secondaire. Partant de la chimie et des matériaux
nouveaux, les intervenants ont présenté aux enseignants
du secondaire les polymères organiques biocompatibles, les greffes
organiques biodégradables, les applications de nouveaux matériaux
en médecine dentaire, les silicones, etc. Renseignements : B. Philippe – Tél. : 02 238 98 04 Paru dans : « Chimie Flash »,
n° 3537, 10 février 1999 |
Il n’est pas toujours facile de rendre un cours de chimie attrayant.
Heureusement, une valise, développée par Eklyps, notre
partenaire de la semaine, vient au secours des enseignants. Démonstration. Paru dans : « Tendances »,
20 mai 1999. |
Pas à la portée des PME l’installation d’un
conseil d’administration ? Bruno Philippe, patron et seul
employé de la firme Eklyps est la preuve vivante du contraire.
Il a mis en place un vrai CA de quatre administrateurs ; un financier
appartenant au secteur de l’édition, un ancien directeur
d’entreprise, une comptable (sa compagne) et lui-même. Etonnante
démarche pour une UTPE, une Ultra très petite entreprise,
comme se plaît à se qualifier en riant de lui-même
Bruno Philippe ? Encore partiellement occupé comme Relation
publique à la fédération des industries chimiques
de Belgique, l’homme a en fait passé dix ans à rédiger
les PV des réunions du secteur « plasturgie ». Paru dans : « Le Soir »,
11 décembre 2000. |
Dans la mallette magique inventée par Bruno Philippe, savez-vous
quoi qu’y n’y a ? Des matières premières,
des applications plastiques, un CD Rom, une vidéo et de quoi
faire 14 manipulations en classe. Contacts : Paru dans : « Entrée en matières »,
n° 32, janvier 2003. |
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| design & réalisation: vertige | |